細說涂布工藝的前世今生：在工業(yè)生產的整個過程中，經常會用一個材料上面涂布另一種材料，最簡型的就是膠紙，通常是將膠水涂布在一些PE薄膜上面，當然還有一些其他的涂布，像我們所說的擴散片，反光片，還有一些離型紙離型膜，都是通過涂布來實現(xiàn)。













涂布作為一種工藝，經常很難繞開化學溶劑溶液，原因是這種工藝必須是在一些設定的工藝環(huán)境中進行，當?shù)竭_正常溫度的時候，基材跟溶液應該是結合起來的，要不要他們分科還是需要一定的條件。




下面我給大家介紹一下涂布工藝的整個流程，一般的涂布都必須是在無塵車間已完成，主要是因為我們的溶液里面如果夾雜了其他雜質，或者有灰塵落入，這會直接導致我們的產品上面有明顯的污點、瑕疵，而且無塵車間的等級要足夠高，一般建議在10000級的無塵車間里面進行這項工藝。




在涂布之前，我們應該把材料卷在一個滾筒上面，收卷的時候要有好的張力控制器，既要保證材料不被拉長，又要保證材料能夠被拉的比較平展，不能出現(xiàn)折皺現(xiàn)象，這樣就必須要有一個好的張力控制器，一般我們會買一些標準的張力控制器，而且保證張力能夠調整，你別適應不同材料的需求。




下來，我們應該把卷料裝在一個類似于氣脹軸的裝置上面，這個主要的目的就是為了我們在放卷兒的時候，既保證卷兒不會因為慣性的作用，多放出來，造成長度不準確，又要保證動力系統(tǒng)能夠拉動材料兒，還有那大多數(shù)用磁粉離合器來做這一塊兒的動力。













物料從滾筒上面下來之后，還需要經過好幾道無動力滾筒，這個我們把它稱之為應力釋放，為什么要做這個動作呢？主要是因為我們的物料在滾筒上面屬于卷曲狀態(tài)，這種狀態(tài)尤其是靜置時間比較長的話，會造成物料兒的翹曲，在后面的涂布工藝中，造成受力不均，涂布厚度出現(xiàn)差異。




上面是從基材方面兒給大家做一些前期的注意事項，接下來就要調制膠水或者溶液，當然這個過程有點兒復雜，我現(xiàn)在就有我們涂布熱熔膠來舉例說明，熱熔膠我們知道它在常溫下是屬于固態(tài)，這種狀態(tài)我們是很難涂的，我們必須在涂布機上面加一個溶膠的，相當于鍋一樣的東西，有的膠要加熱到一百四十多度，有的膠只要加熱到七十多度就可以融成液體，涂布的膠一般不需要加熱的完全都是液態(tài)，只要他可以流動就能使用了。




注意到這個時候就有幾種處理方式了，有的是通過刮板，在基材移動的過程，刮板跟基材之間有一個縫隙，根據(jù)涂膠的厚度來確定這個縫隙的大小，當基材從下面走過的時候，刮板把基材上的膠刮掉，留在母材上有一定厚度的就是要涂布的。




另一組方式是通過一個滾筒，滾筒的下部浸泡在膠槽里面，上部因為沾了膠并且在轉動，基材從滾筒上面流過，就會均勻粘走滾筒上的膠，除此之外，還有一種涂膠方式叫做噴涂，我的口袋上面用的溶噴布，基本上就是用這種方式來做的。