熱熔膠涂布機的上膠量的補充：

　使用熱熔膠涂布機首先我們應(yīng)該及時補充它的膠量，適當(dāng)?shù)臅r候還應(yīng)該提高涂膠量。這是因為涂膠量太少會導(dǎo)致粘附度的降低，最終產(chǎn)生難以復(fù)合的結(jié)果。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，使其表面起毛惠普，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

　 　其次，在選擇烘干溫度上也應(yīng)該特別留意。只有充掌握烘干溫度，才能為熱熔膠涂布機的使用帶去良好的性能。溫度過高或過低都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。